随着现代化工业的发展，有机溶剂在工业生产里被大范围的应用，在应用中会产生大量的有机废气。近年来随着环保意识的增强，回收并利用有机废气，不但能确保安全生产净化环境，同时也会降低生产所带来的成本。在此趋势下，相关企业不断进行技术创新，衍生出一系列有机溶机回收处理方法，如吸收法、冷凝法、吸附法、膜分离法等。活性炭吸附法是目前应用最广范，技术最成熟的回收有机溶剂的方法，具有简单易操作，安全环保，效率高等特点。活性炭吸附剂按制造的原料来区分具体可分三种：椰壳溶剂回收活性炭，煤质溶剂回收活性炭吸，木质溶剂回收活性炭。

  煤质活性炭具有强度高且便于回收利用等特点，因而经常被用作气相吸附;但煤质活性炭孔隙主要为微孔，适宜小分子吸附，但在溶剂回收的有机物的分子量较大，煤质活性炭不适合大分子溶剂回收。木质活性炭强度较低，传统上不用于气相吸附，但是，随技术的进步和生产的基本工艺的改进。近几年来，木质炭渐渐代替煤质炭，一方面，由于环保意识的提升，木质炭性价比、回收效率高等特点慢慢的被人们接受和认可。另一方面，木质炭比椰壳炭成本更低，椰壳壳原料大部份依赖进口，因此大多数挑选木质柱状炭，作为溶剂回收利用。

  鑫森木质柱状活性炭采用自动化木质造粒活性炭生产流水线，精选优质硬木屑为原料，经粉碎、混合、造粒成型、干燥、炭化、活化而制成。高强度是采用非粘结成型活性炭专有技术。改变用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法。不含粘结剂成份，完全靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质。科学配方，制作而成，有很大成效避免炭孔堵塞，充分的发挥丰富发达炭孔的吸附功能。与传统的活性炭相比，孔径分布在保证少数微孔的情况下，增加2-50NM介孔分布，有效提升活性炭的吸附和脱附能力，提升工作容量，可反复再生，保持较长的常规使用的寿命，降低企业运行成本。

  鑫森炭业始终致力于活性炭产品的开发和更新，设立了鑫森产品技术研发中心，购置和装备了国内外先进研发检验测试仪器及专用设备，通过独特的生产的基本工艺开发定制不同应用场景的产品。