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无色、无味、吸入致死!当心这种有毒气体!

无色、无味、吸入致死!当心这种有毒气体!

来源:大鱼号登录入口    发布时间:2024-07-17 20:52:34

一氧化碳无色、无味、无臭气体。微溶于水, 溶于乙醇、苯等有机溶剂。大多数都用在化学合成, 如合成甲醇、光气等,及用作

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  一氧化碳无色、无味、无臭气体。微溶于水, 溶于乙醇、苯等有机溶剂。大多数都用在化学合成, 如合成甲醇、光气等,及用作精炼金属的还原剂。极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。有毒,吸入可因缺氧致死。

  一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒:轻度中毒者出现剧烈头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力,轻度至中度意识障碍但无昏迷,血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%; 中度中毒者除上述症状外,意识障碍表现为浅至中度昏迷,但经抢救后恢复且无明显并发症,血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%;重度患者出现深度昏迷或去大脑强直状态、休克、脑水肿、肺水肿、严重心肌损害、锥体系或锥体外系损害、呼吸衰竭等,血液碳氧血红蛋白可高于50%。部分患者意识障碍恢复后,约经2~ 60天的 “假愈期 ” ,又也许会出现迟发性脑病,以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响:能否造成慢性中毒,是否对心血管有影响,无定论。

  操作人员一定要经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。

  密闭隔离,提供充分的局部排风和全面通风。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

  生产、使用及贮存场所应设置一氧化碳泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备。空气中浓度超标时,操作人员一定佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),穿防静电工作服。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴正压自给式空气呼吸器。

  储罐等能承受压力的容器和设备应设置安全阀、压力表、温度计,并应装有带压力、温度远传记录和报警功能的安全装置。

  在可能发生泄漏的场所设置安全警示标志。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

  患有各种中枢神经或周围神经器质性疾患、明显的心血管疾患者,不宜从事一氧化碳作业。

  配备便携式一氧化碳检测仪。进入密闭受限空间或一氧化碳有可能泄漏的空间之前应先进行仔细的检测,并进行强制通风,其浓度抵达安全要求后再做相关操作,操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具,要求同时有2 人以上操作,万一发生意外,能及时互救,并派专人监护。

  储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源,防止阳光直晒。库房内温不宜超过30℃。

  禁止使用易产生火花的机械设备和工具,储存区应备有泄漏应急处理设备。搬运储罐时应轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。

  运输车辆应有危险货物运输标志,安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。

  装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产 生静电。槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。高温季节应早晚运输,防止日光暴晒。

  车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方,堆放高度不允许超出车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和让不相关的人员搭车。中途停留时应远离火种、热源。禁止在居民区和人口稠密区停留。

  吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧;呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术并就医。

  灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。

  泄漏应急处置:消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区,不相关的人员从侧风、 上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气 呼吸器,穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。尽可 能切断泄漏源。喷雾状水抑制 蒸气或改变蒸气云流向。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。

  隔离与疏散距离:小量泄漏,初始隔离 30米, 下风向疏散白天100米、夜晚100米; 大量泄漏,初始隔离150米, 下风向疏散白天700米、夜晚2700 米。

  2012年11月20日,宁夏中卫市兴尔泰化工公司发生一氧化碳中毒窒息事故,造成4人死亡,2人受伤。事发时合成车间正在向精炼工段再生器加铜,吊车把铜瓦吊入再生器,负责摘吊钩的操作工爬在再生器人孔摘吊钩没有摘掉,就跳入再生器中摘吊钩,随即发生一氧化碳中毒并晕倒。车间人员没有佩戴任何防护用具进入再生器盲目施救,导致多人中毒伤亡。

  1989年6月15日,福建省邵武市第二化肥厂脱硫工段发生一氧化碳中毒事故,造成4人死亡,5人受伤。事发工段共有4个内装活性炭的脱硫罐,1#、3#碳床排污阀泄漏非常严重,2#碳床进口阀严重内漏,盲板严重变形下凹,拆2#炭床进口盲板使其偏移时,有毒气体从进口阀漏入2#炭床内,再通过已打开的排污阀进入排污管,之后进入4#炭床内。在装填4#脱硫罐炭床活性炭及拆除2#炭床气体进口盲板时,进入罐内人员先后一氧化碳中毒。

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