生物质颗粒燃料可以称作绿色煤炭，是一种新型洁净能源，由木材边角料、秸秆、稻草、稻壳、核桃壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”压制成具有一定形状的、密度较大的环保新能源燃料，可直接燃烧，其优点是充分的利用生物质能源替代煤炭，不仅清洁环保，发热量高，干净无污染，并且解决了村民们焚烧、处理废弃物料的一大难题，符合环保、循环经济理念。

  在国家城镇化建设进程中，大量新建、改建工程及拆除工程不可避免地产生了数以亿吨计的建筑废弃物。建筑木废料是建筑废弃物的重要组成部分，也是城市木废料的主要组成部分，约占建筑固体废弃物总量（我国建筑固体废弃物年产生量超30亿吨）的9%。

  建筑木废料、废家具、园林绿化枝桠材等城市木废料主要由木质素、纤维素及半纤维素组成，是良好的生物质资源，可收集量不可小觑。随国家“双碳”目标的提出，实现建筑/城市木废料处置方式的创新，行之有效地加以利用，是推动可持续发展、助力实现生态文明建设的重要策略。建筑木废料资源化利用被赋予了特殊意义，成为建筑领域减少碳排放的重要抓手。

  生物质能的兴起与发展，源于20世纪70年代的全球性石油危机，它被作为可再次生产的能源的的代表获得全球青睐，尤其是发达国家，生物质能被赋予重要能源战略定位。全球各国通过制定相应政策法规推动生物质能综合发展，美国、巴西、欧盟等国家发展进程较快。

  美国政府通过以美国农业法案为主的一系列立法、规划和政策制订等举措，通过联邦资金投入建立起生物质能技术开发体系，并对生物质能相关研究和生物燃料进行资金支持，持续推动生物质资源的研究、开发和利用。

  根据新思界行业研究中心发布的《2022-2026年美国生物质发电市场深度调研分析报告》显示，目前美国已经建立了接近500座的生物质发电站，且仍在一直增长，国内生物质发电总量也随之提升。截止到2019年底，美国生物质发电总量达到了7358MW，其中垃圾焚烧发电市场占比约为57%，是生物质发电行业中最大、最重要的组成部分。除了在生物质发电领域有领先世界的水平，美国也是燃料乙醇的主要生产国和消费国，主要原材料是玉米，目前也有部分纤维素乙醇项目投入运行。同时依赖于国内的大豆产量，2019年，美国的生物柴油量占全球的14%，位列全球第二。

  根据REN21发布的《Renewables 2019 Global Status Report》数据，2018年巴西的生物质发电装机容量约为1470万千瓦，发电量达到540亿千瓦时。巴西是燃料乙醇的生产大国，燃料乙醇主要的生产原料为甘蔗，甘蔗的种植和燃料乙醇的生产产生了大量的甘蔗渣，利用甘蔗渣发电是巴西生物质发电的主要利用形式，据统计，蔗糖行业提供的发电量超过 200 亿千瓦时。

  在可再次生产的能源相关法令的推动下，欧盟生物质发电继续保持增长态势。2020年，欧洲的生物质发电装机容量约为4200万千瓦（其中欧盟装机容量3400万千瓦）。生物质发电项目以热电联产为主，通过该方式生物质能利用效率大幅度的提升，满足了当地电力供暖需求，同时减少温室气体排放，最大限度地发挥生物质能的优势。

  尤其是德国，生物质发电装机容量处于世界领头羊，这得益于《可再次生产的能源法》的实施，通过确立可再生能源的电网优先权并提供上网电价补贴，推动了陆上风电、太阳能光伏和生物质发电的迅速增加。在林业资源丰富的北欧，生物质供热成为地区供热的主要方式。

  建筑/城市木废料通过压缩成型、热化学或生物技术可转化为固体、气体及液体形态，其中气化固碳多联产技术因其热效率高，并能将生物质“吃干榨净”，做到物尽其用，被认为是最有前途的生物质转化及利用技术之一，兼具良好的社会、经济和生态效益。

  南京林业大学材料科学与工程学院生物质气化多联产工程研究中心技术团队2002年在国内外首创研发了一种生物质固碳气化多联产技术。该技术是在不需要外加能源，也不需要添加任何化学药品、助剂、添加剂等条件下，发生热分解反应，将生物质中的纤维素、半纤维素、木质素大分子分解成小分子的可燃气、生物质炭和生物质液。生物质可燃气可以替代煤炭或天然气用来发电，也可为工业园区、企业、城镇居民住所或大棚等供热。

  生物质炭根据原料不同，分为木/竹炭、果壳炭、稻壳炭、秸秆炭等，木/竹炭及果壳炭可制备活性炭、机制烧烤炭、工业用炭。秸秆类的炭由于其灰分含量高，适合作炭基复合肥或替代煤炭作清洁燃料。生物质液含有酸类、醇类、酯类、醛类、酮类、酚类等多种化学成分，可用来生产液体肥，由于植物源液来自于作物，吸收迅速、抗病增产，因此生物质提取液既有肥效又有药效，达到了天然的药肥一体化效果。

  以生物质固碳气化清洁供暖联产炭为例，建筑木废料经固碳气化联产气化炭反应，50.31%的生物质能转化为可燃气，35.38%的能量储存于气化炭中，而15.31%为热量损失。由此产生的热燃气经锅炉燃烧进行绿色供热（按回水温度50℃，60℃出水）后，其总能量流为：42.76%用于供热，35.38%储存于气化炭中，21.83%为总热量损失。

  减排固碳效果可从三方面做评估：1.0t建筑木废料（C元素含量为46.87%）在生长过程中从环境中约吸收1.72t的CO₂，产生的可燃气替代约0.5t标准煤，约减排1.34t的CO₂。将建筑木废料气化后，生物质可燃气通过燃烧产生约1.10t的CO₂，被释放到大气中，而约0.17t的C元素最终转化为0.2t的建筑木废料气化炭。因此，每1.0t建筑木废料经气化绿色供热联产炭后，空气中就有0.62t的CO₂被固定在固体炭中，总减排固碳约3.58t，使系统成为CO₂的吸收器，实现供热的负排放。

  以北京市为例，其城市木废料300多万t/a，市周边的果木废料约300万t/a。通过固碳气化多联产技术可满足90亿m³天然气（每年北京的供暖需要约80亿m³的天然气）供热要求，并得到120万t生物质炭，固定300万tCO₂。这对解决北京依赖进口天然气的“卡脖子”问题、实现北京的零碳供热具备极其重大意义。

  建筑木废料要做到资源化、高值化利用，应统筹建筑木废料产生、收运、处置、利用等环节，结合建筑木废料的特点，使用并构建全产业链的建筑木废料气化固碳多联产技术，实现“物尽其用、物尽多用”，打破传统固废利用技术的单一转化。

  实现建筑木废料的“负排放”，可加快构建绿色低碳的经济体系，助力“双碳”目标早日实现。建筑废木料固碳气化多联产技术是绿色、循环、高值化的固废综合利用技术，是提升能源利用率、促进建筑工业节能减排的良好技术路径，对行业的产能置换、转型有着示范引领作用。

  生物质是国际公认的零碳能源，是唯一含碳、稳定、清洁的可再次生产的能源，希望有关部门加以重视。

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