吸附法是目前市面上治理VOCs最成熟也较为常见的方法（适用于VOCs排放量小的企业），而最常见吸附剂为活性炭，常应用于大风量、低浓度的VOCs治理，在VOCs废气治理中有着无可替代的及其重要的作用。但生态环境部门在日常监管中发现，不少企业在使用活性炭设施时，存在活性炭长期未更换或者设施未正常开启、使用的活性炭受潮或破损严重、使用劣质炭等问题，导致部分吸附装置没办法发挥应有效果，甚至有的是形同虚设。

  1、选用优质活性炭。2021年8月，生态环境部印发《关于加快解决当前挥发性有机物治理明显问题的通知》（环大气〔2021〕65号），明确采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选择符合有关产品质量标准的活性炭，并足额充填、按时换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于 800mg/g。活性炭、活性炭纤维产品销售时应提供产品质量证明材料。

  2、使用合规吸附装置。使用符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026—2013）要求的吸附装置。活性炭吸附装置风机应满足依据车间集气罩形状、大小数量及控制风速等测算的风量所需，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式来进行改道。

  3、严格控制气体流速。吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用颗粒活性炭时，气体流速宜低于0.60m/s,装填厚度不能低于0.4m。活性炭应装填齐整，避免气流短路；采用活性炭纤维时，气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.20m/s。

  4、定期更换活性炭。企业采用一次性颗粒状活性炭处理VOCs废气，年活性炭使用量不应低于VOCs产生量的5倍，即1吨VOCs产生量，需5吨活性炭用于吸附。应根据废气活性炭吸附处理设施设计的具体方案确定活性炭更换周期，原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月。

  5、规范处置废活性炭。更换下来的废活性炭属于危险废物，则应当密闭贮存，交由具备危废处置资质的企业依法进行再生或处置。按照HJ944等规范做好相关台账。台账保存期限不可以少于5年。

  6、定期维护吸附装置。建立废气处理设施运维台账，记录设施的运维和耗材更换情况，如活性炭的更换时间、更换量等；按时进行检查废气收集管道、吸附设备是否有破坏，过滤材料是不是要更换等。